光學(xué)影像篩選機(jī)的檢測精度與產(chǎn)品的大小有關(guān),一般產(chǎn)品越大檢測精度越低,對(duì)于玻璃盤光學(xué)影像篩選機(jī),直徑小于10mm,總長小于15mm時(shí),內(nèi)外徑的檢測精度可達(dá)0.01mm,其它尺寸(例如頭高、總長、身長等)檢測精度可達(dá)0.02mm。
對(duì)于分度盤光學(xué)影像篩選機(jī),檢測精度一般0.02mm,利用兩個(gè)相機(jī)聯(lián)合檢測身長、總長等尺寸時(shí)檢測精度一般為0.05mm,光學(xué)篩選機(jī)對(duì)于螺栓影像篩選機(jī),長度小于15mm,直徑小于10mm時(shí),外徑檢測精度可達(dá)0.01mm,長度等檢測精度可達(dá)0.02mm。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)設(shè)備。
玻璃盤篩選機(jī)是指通過機(jī)器視覺產(chǎn)品將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào),傳送給的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào),圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征,進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動(dòng)作,進(jìn)行視覺檢測、尺寸測量、缺陷檢測及系統(tǒng)定位等。
玻璃盤篩選機(jī)可以提高檢測精度,統(tǒng)一檢測標(biāo)準(zhǔn),消除人工檢測的個(gè)體差異,提高檢測速度,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品實(shí)時(shí)檢測,一次投入,平均成本遠(yuǎn)小于人工成本,可對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析,便于前端工序查找問題,為后續(xù)工序提供建議,適應(yīng)不同產(chǎn)品規(guī)格, 對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線質(zhì)量檢測,可以擴(kuò)展到對(duì)于啤酒瓶等別的種類的玻璃瓶檢測,可以讓終客戶方便靈活的使用于各類檢測中。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動(dòng)化檢測,已申請(qǐng)多項(xiàng)應(yīng)用、發(fā)明,視覺軟件,公司本著質(zhì)量優(yōu)先,服務(wù)至上的企業(yè)宗旨,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。
精密螺絲玻璃盤式篩選機(jī)軟件分析控制系統(tǒng):相機(jī)取像后,通過主機(jī)軟件分析,判定螺絲的屬性:合格品、不合格品、待檢品三種,出料分檢系統(tǒng):軟件判定螺絲的屬性后,通過PLC電器控制系統(tǒng),出料分檢系統(tǒng)按照軟件指示的屬性,對(duì)螺絲進(jìn)行良品,不良品,待檢品進(jìn)行分類出料。
精密螺絲玻璃盤式篩選機(jī)PLC電氣控制系統(tǒng):通過PLC搭配電氣控制元件,完成整套設(shè)備的控制動(dòng)作,本檢測系統(tǒng)設(shè)備適用螺絲的種類與規(guī)格:新機(jī)器依客戶所提供樣品進(jìn)行生產(chǎn)制作,依螺絲大小及形狀不同,檢測速度可為150-700pcs/min,人機(jī)界面,軟件自動(dòng)帶工具箱,專為普通員工開發(fā)的方便的微軟視窗操作系統(tǒng)。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動(dòng)化檢測的高新技術(shù)企業(yè),實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,形成了一支不斷、進(jìn)取和富有競爭力的團(tuán)隊(duì),公司本著質(zhì)量嚴(yán)謹(jǐn),服務(wù)至上的企業(yè)宗旨,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。
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